應用于無菌操作的成型—充填—封口設備，利用柔性包裝材料生產，并可在包裝物四周進行滅菌。管式包裝的成型、充填及封口均在無菌空氣產生的過壓下進行，每個周期能生產8個管式包裝，生產能力約為20，000個／小時。

包裝材料為滾筒輸出的柔性多層復合膜，通過特別的切割工藝，將多層復合膜分割成4條，薄膜只被切割到密封層的位置，但仍以短小的薄膜（少于3毫米）連在一起。在沉浸槽中，對薄膜材料的四周進行滅菌，然后再送入無菌室。在無菌的條件下，各條包裝材料采用專門的成型肩，形成4個雙重的3面管式包裝袋。

當薄膜材料運行到成型肩時，預先切割的多層薄膜材料再被分割為獨立的4條，然后可進行縱向密封。成型并已完成縱向密封的管狀物，通過一道閘門離開無菌管道。此時，袋子在無菌條件下進行無菌產品充填，在無菌管道外，包裝材料的傳送是通過一臺結合了卸出、橫向密封和橫向切割的裝置完成。橫向密封工藝，利用頂部密封把充填后的包裝封口，與此同時，機器也進行管式包裝的底部封口。最后，完整的管式包裝產品從余下的包裝薄膜中分離。至于雙重袋產品的縱向分離工藝，則在無菌管道閘門和卸出裝置之間的無菌區外部進行。

該包裝技術主要是針對方便食品（布丁和休閑食品）以及乳品（甜點和白乳酪的制備等）而設計。無菌包裝既可提供較長的保質期，又能保護優質的產品。